色粉分散不均、出现色斑怎么办？

色斑多半是团聚或润湿不足，处理顺序是润湿、分散、稳定三步。

润湿：色粉比表面积大、易吸附空气，直接投入液相会形成「粉包气」团块。应先用少量与体系相容的油相或分散介质润湿成膏状，再逐步稀释。使用表面处理规格（如 AS、SI 处理）能显著改善润湿性。

分散：色粉团聚需要足够的剪切才能打开，但剪切过度会让颗粒破碎、色相偏移。液体体系可用三辊研磨或珠磨，粉体体系用高速混合后过筛。判断标准是刮板细度或显微镜观察，不要只看颜色是否均匀。

稳定：分散好之后要防止再团聚，可加分散剂或提高体系屈服值；储存温度波动会加速再团聚，稳定性试验要包含冷热循环。

如果是干粉压制出现色斑，还要检查混合均匀度——色粉密度与基体差异大时容易分层，应使用逐步稀释法。