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问题分类 基质粉体 217
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  • 全部问题217
  • 配方与工艺10 压片松散、粉底搓泥、防晒泛白、口红发汗——按现象给可执行的配方调整动作。
  • 粉体材料10 氮化硼、球形二氧化硅、云母、滑石、着色剂怎么选,差别在哪,什么体系用哪个。
  • 法规与合规8 欧盟、日本、中国的法规口径,出口要备哪些文件,限用物质怎么核。
  • 采购与样品8 索样流程、MOQ、货期、报价构成、表面处理定制,下单前要问清的事。
  • 生产与品质7 粒径与 D50 怎么测、批间差怎么控、团聚怎么防、留样与异常处理。

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基质粉体 · 共 79 条

球形多孔二氧化硅(Kingsica 系列)按用途分为常规、高吸油、低吸油、磨砂清洁几组,平均粒径覆盖 2–200 µm,吸油量覆盖 60–300。

分组来看:常规组有 2、3、4、7、8、12 µm 六档,吸油量 90–130,适合需要平衡肤感与控油的底妆;高吸油组有 5、7、10 µm,吸油量 150–300,靠孔隙容纳油脂,用于控油要求高的配方;低吸油组是 8 µm、吸油量 60,适合需要保持流动性的体系;磨砂清洁组覆盖 20–200 µm,用于洁面与身体磨砂的颗粒感。

选型顺序建议先定吸油量、再定粒径。吸油量决定控油强度和它对体系黏度的影响,粒径决定肤感粗细以及会不会被消费者感知到颗粒。同一吸油量档位里,粒径越大越滑但柔焦遮蔽感越弱,越小越细腻但更容易团聚,需要和分散工艺一起考虑。

区别在片层完整度和肤感。湿法剥片以六方氮化硼为原料,在液相中逐层剥离,片晶径厚比高、片层缺陷少;干法研磨靠机械剪切,片层容易被折断,径厚比下降。

落到配方里,湿法剥片的产品滑动性更好、贴肤感更明显,能减轻粉体的干涩与拉扯感;同时片状结构在压粉时取向更规整,成型后的表面更平整。代价是工艺成本更高,单价高于普通研磨品。如果是主打丝滑肤感的蜜粉、粉饼、眼影,这个差价通常值得;如果只是做填充降本,普通品也能用。

按需求定:要耐光稳定和防晒,选金红石型;要更软的手感和高白度、且不强调耐候,可以选锐钛型。

金红石型晶型致密、折射率约 2.7,光催化活性低,耐紫外线和耐候性更好,是防晒和底妆的主流选择。站上金红石系列有 6 个牌号,平均粒径 210–420 nm,白度 ≥90–92,多数带氢氧化铝或氢氧化铝加硅石的包膜。

锐钛型晶型更软、遮盖力略低而白度高,站上有 2 个牌号(T-01 平均粒径 200 nm、T-04 是 220 nm,白度 ≥90–92),均为无包膜规格。适合对粉体硬度和白度有要求、且体系不强调耐候的粉底、彩妆配方。

一个容易忽略的点:锐钛型光催化活性相对高,在光照强的场景下更容易引发体系变色,做防晒或长期暴露的产品应优先金红石型。

主要差别在结构水是否脱除。煅烧高岭土经高温处理,脱除了结构水,晶体结构变得更为致密,折射率提高,白度和遮盖力上升,吸附性也更强;水洗高岭土只做除砂提纯,保留结构水,白度和遮盖相对低。

落到配方上:煅烧品的哑光感更明确、控油更强、压片成型性更好,适合粉饼和散粉;水洗品更偏填充降本。站上提供的是煅烧系列(Kingaolin 5000 平均粒径 2 µm、GL03 是 3 µm)。

一个容易忽略的差别是吸油后的表现:煅烧品吸油后仍能保持较好的粉体流动性,水洗品吸油后容易发黏结块,这在高温高湿环境下的粉饼里会体现为表面发硬。

差别在片层完整度和杂质控制。湿法剥片在液相中研磨与分级,片层受剪切更均匀,片晶完整、径厚比高,粒径分布更窄;干法研磨靠机械冲击,片层容易破碎,细粉含量高、分布更宽。

实际表现:湿法品的滑爽感更明显、铺展更均匀、附着力更好,压片后表面更平整;干法品成本低,但手感偏「粉」、容易出现细粉飞扬和压片表面粗糙。

站上湿法剥片滑石粉按粒径和法规分系列,常规系列 4 个牌号(平均粒径 5–16 µm,吸油量 40–81),符合 BVL 金属要求的系列 2 个牌号(5–8 µm,吸油量 66–81)。

如果产品定位是肤感敏感的散粉、蜜粉、粉饼,湿法品的差异是能被消费者感知的;如果只是做低成本填充,干法品也能满足基础功能。

差别在片层平整度和粒径分布。湿磨在液相中研磨,片层受剪切均匀,片晶平整、表面缺陷少,粒径分布窄;干磨靠机械冲击,片层容易卷曲破碎,细粉多、分布宽。

实际表现:湿磨云母的光泽更自然均匀、贴肤性更好,压片后表面平整、不易出现亮点;干磨云母光泽发「散」、手感偏粗,适合成本敏感的填充。

站上湿磨云母粉按矿源与处理分四组:可替代滑石的哑光系列(5901 绢云母 12 µm、77 合成云母 8 µm)、绢云母系列(51、5501、57)、白云母系列(25,10 µm)、合成云母系列(71、75、74、6710,6–20 µm)。

如果产品需要自然柔光和细腻贴肤,湿磨是基本门槛;如果只是做体积填充,干磨品也能用,但妆效差异能被感知。

目数是筛分单位,1000 目大致对应 13 µm 上下(不同换算表在 13–15 µm 之间浮动),但这只是换算参考,不能直接当粒径指标用。

原因是两个口径不同:目数说明颗粒能不能通过某个孔径的筛网,反映的是上限;激光粒度仪测的 D50(中位径)反映的是整条分布曲线的中间位置。同一批粉体可能全部通过 1000 目筛,但 D50 落在 8 µm 或 12 µm,流动性和肤感的差别是能摸出来的。

所以看规格书时以 D50 和粒径分布区间为准。如果需求是按目数提的,建议先确认要解决的是「不能有粗颗粒」还是「整体要更细」,再索取粒度分布曲线核对。我们的 12 µm(Kingsica 1228)和 8 µm(Kingsica 8062)两档常被用来对应千目级的细度需求,具体选哪档要看体系。

先按肤感目标定粒径,再按目标市场定系列。6 µm 的比表面积达 9,在四个档位里居首,遮盖与柔焦感也更明显,但滑感相对弱、更容易团聚;12 µm 是滑感与遮盖的平衡点,比表面积 4;15 µm 和 20 µm 滑感更强、铺展更顺,比表面积降到 3 和 2,柔焦效果变弱。

具体到产品:蜜粉、散粉追求顺滑与轻薄,从 12–15 µm 起试;粉饼需要成型强度和遮盖,6–12 µm 更合适;眼影要顺滑易晕染,15–20 µm 手感更好。

要注意粒径是平均粒径(D50),不是上限。粒径越大,粉体在皮肤上的颗粒感知风险越高,浅色配方里更容易看出颗粒感,打样时要在实际配方里做肤感比对。

差在遮盖、肤感和防晒三个维度,粒径不是越小越好。

遮盖力在粒径约 200–300 nm 时达到较高水平,因为这一区间对可见光的散射效率高;粒径增大到 400 nm 以上,散射效率下降,遮盖变弱,但粉体手感更轻、更不容易发干。站上 T-01 是 200 nm、T-04 是 220 nm、CR50 是 250 nm、T-90 是 280 nm、T-06 是 360 nm、T-48 是 400 nm、T-02 是 420 nm,形成从高遮盖到轻肤感的梯度。

防晒是另一套逻辑:紫外线屏蔽效率在粒径约为波长一半时较好,所以纳米级(几十纳米)更适合做透明防晒,而 200 nm 以上的规格主要贡献可见光遮盖,也就是泛白。

选型顺序建议:先定是「要遮盖」还是「要透明防晒」,前者看 200–300 nm,后者看纳米规格(NanoT 系列,15–160 nm),再在同一档里按肤感微调。

2 µm 偏遮盖和细腻,3 µm 偏铺展和成本。

粒径越小,比表面积越大,吸油和遮盖的表现越明显,但越容易团聚、越难分散,压片时也需要更多粘合剂。站上 Kingaolin 5000 是 2 µm,适合需要明确哑光与遮盖的粉饼、底妆;Kingaolin GL03 是 3 µm,铺展更顺、成本更优,适合散粉和填充比例高的配方。

选型时还要看两点:一是配方里其他细粉体的比例,如果已经有大量 2 µm 级粉体,再加 2 µm 高岭土会让整体过细、压粉发脆;二是目标妆效,需要强哑光选细的,需要自然薄透选粗的。

这两个牌号整体差异不大,实际打样时更应关注批次稳定性和吸油量的一致性,而不是只看粒径。

按粒径和吸油量的组合选,粒径从 16 µm 到 5 µm,吸油量从 40 到 81。

LS-325 平均粒径 16 µm、比表面积 3、吸油量 40,是最「轻」的规格,铺展好、控油弱,适合需要清爽薄透的散粉或高填充配方。LS-800 是 12 µm、比表面积 5、吸油量 63,属于均衡档。LS-1250 是 8 µm、比表面积 6、吸油量 62,细腻度提升但吸油与 LS-800 接近。LS-2500 是 5 µm、比表面积 8、吸油量 81,细腻度与吸油能力在这一组里都突出,适合需要明确控油和贴肤的粉饼、蜜粉。

选型的实用顺序:先按控油需求定吸油量档(40 / 62–63 / 81),再在档内按肤感定粒径。

一个注意点:粒径越小,压片时越需要粘合剂,粉体也更容易团聚,分散工艺要相应调整。

按纯度要求、光泽需求和成本三者权衡。

绢云母片径细、白度高、贴肤性与柔光效果明显,适合粉底、眼影和高光,是应用面较广的一类。白云母片晶完整、透光性好、杂质少,湿磨后光泽更明显,适合需要通透感的高光和眼影。合成云母以人工合成片晶为原料,杂质含量低、白度高、片晶规整,适合对纯净度要求高的配方,成本也更高。

站上的对应规格:绢云母有 51(12 µm)、5501(5 µm)、57(12 µm);白云母有 25(10 µm);合成云母有 71(20 µm)、75(10 µm)、74(6 µm),另有符合 BVL 金属要求的 6710(10 µm)。

还有一个实用角度:如果目标是替代滑石粉,站上专门有一组「可替代滑石」的哑光规格(5901 哑光绢云母 12 µm、77 哑光合成云母 8 µm),哑光处理能补上滑石粉缺失的柔焦感。

散粉里主要做两件事:吸油和改善铺展。

控油是物理吸附,不是化学抑制。球形多孔颗粒内部有连通孔隙,皮脂被孔隙容纳而不是停留在颗粒表面,所以吸油量(g/100g)是选型的首要指标。高吸油组(如 S201、S300,吸油量 200–300)在散粉配方里提供的吸油能力通常强于常规组。

另一个作用是流动性。球与球之间是滚动接触而不是互相卡住,散粉的铺展性更好、不容易结块,这也是球形粉体与不规则颗粒的主要差别。

需要提醒的是:吸油量高的型号在含油量低的体系里会明显抬高黏度、让粉体发干。散粉配方常用「高吸油型号 + 少量常规组」搭配来平衡吸油力和肤感,具体比例建议打样确认。

滑感来自片层之间的低摩擦滑动。六方氮化硼是层状结构,层与层之间靠范德华力结合,剪切时容易相对滑移,宏观表现就是手指划过粉体时的顺滑感。

在配方里它承担三个作用:一是改善铺展,让粉体在皮肤上推开更均匀;二是降低干涩感,减少滑石粉、高岭土这类吸油粉体带来的拉扯;三是帮助压粉成型,片状粉体在压制时定向排列,提升粉饼的表面致密度。

它不是控油剂,也不提供防晒或护肤功效。如果配方目标是控油,需要靠吸油量高的粉体或二氧化硅来完成,氮化硼解决的是手感问题。

包膜的核心作用是抑制光催化活性、改善分散,多数场景建议选带包膜的规格。

氢氧化铝包膜是最常见的方案,站上 T-02、T-48、T-60、CR50 都是氢氧化铝包膜;T-06 和 T-90 是氢氧化铝加硅石的复合包膜。硅石包膜在抑制光催化、提升耐候方面更有效,同时能降低粉体表面的活性位点,减少与配方中其他成分的反应。

不带包膜的规格(T-01、T-04,锐钛型)优势是白度高、成本低、粉体更「纯」,适合对包膜成分有限制的配方或对白度要求高的场景。

判断标准:配方含易氧化成分(如某些油脂、香精)、或产品会长期见光,必须用包膜品;纯粉体压制的干粉、且保质期内不见光,无包膜也可接受。包膜类型还会影响分散和肤感,换包膜方案要做稳定性复测。

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